కస్టమ్ అల్యూమినియం ఐరన్ కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్ / ఫోర్జింగ్ సర్వీస్

చిన్న వివరణ:

కాస్టింగ్ పద్ధతి లోహపు ప్లాస్టిక్ వస్తువులలో వివిధ కాస్టింగ్ పద్ధతిని పొందింది, అంటే లిక్విడ్ మెటల్‌ను కరిగించడం, నిష్క్రమించడం మరియు బీట్ లిక్విడ్ మెటల్‌ను లేదా ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతిని ముందుగా అసోసియేట్‌లో ఇంజెక్ట్ చేయడం, ఇంజినీరింగ్ సాధనాల తర్వాత పాలిషింగ్ చల్లబరుస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

అనుభవం ఉంది

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

తారాగణం యొక్క వర్గీకరణ

కాస్టింగ్‌ల కోసం అనేక వర్గీకరణ పద్ధతులు ఉన్నాయి: ఉపయోగించిన వివిధ లోహ పదార్థాల ప్రకారం, అవి ఉక్కు కాస్టింగ్‌లు, కాస్ట్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌లు, రాగి కాస్టింగ్‌లు, అల్యూమినియం కాస్టింగ్‌లు, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్‌లు, జింక్ కాస్టింగ్‌లు, టైటానియం కాస్టింగ్‌లు మరియు మొదలైనవిగా విభజించబడ్డాయి.ప్రతి రకమైన కాస్టింగ్‌ను దాని రసాయన కూర్పు లేదా మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం ప్రకారం వివిధ రకాలుగా విభజించవచ్చు.ఉదాహరణకు, తారాగణం ఇనుమును బూడిద కాస్ట్ ఇనుము, నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఐరన్, వెర్మిక్యులర్ కాస్ట్ ఐరన్, మెల్లిబుల్ కాస్ట్ ఐరన్, అల్లాయ్ కాస్ట్ ఐరన్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.

29-పూత భాగాలు (4)
29-పూత భాగాలు (3)

వివిధ కాస్టింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం, కాస్టింగ్‌లను సాధారణ ఇసుక కాస్టింగ్‌లు, మెటల్ కాస్టింగ్‌లు, డై కాస్టింగ్‌లు, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్‌లు, నిరంతర కాస్టింగ్ భాగాలు, పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లు, సిరామిక్ కాస్టింగ్‌లు, ఎలక్ట్రోస్‌లాగ్ రీమెల్టింగ్ కాస్టింగ్‌లు, బైమెటల్ కాస్టింగ్‌లు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. వాటిలో సాధారణ ఇసుక కాస్టింగ్. అత్యధికంగా ఉపయోగించబడినది, మొత్తం కాస్టింగ్ అవుట్‌పుట్‌లో దాదాపు 80% ఉంటుంది.మరియు అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, జింక్ మరియు ఇతర నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ కాస్టింగ్‌లు, వాటిలో ఎక్కువ భాగం డై కాస్టింగ్‌లు.

పోయడం ప్రక్రియ

మెషిన్ బెడ్ కాస్టింగ్‌ల కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఓవెన్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత కాస్టింగ్ సూత్రాన్ని అనుసరించాలి.కరిగిన లోహం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం అనేది చేరికలు, స్లాగ్ ఫ్లోటింగ్, స్లాగ్ మరియు డీగ్యాసింగ్‌ను తొలగించడం సులభం, మెషిన్ టూల్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క స్లాగ్ చేర్చడం మరియు సారంధ్రత లోపాలను పూర్తిగా కరిగించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది;కుహరం ఉపరితలంపై ద్రవ లోహం, ద్రవ సంకోచం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్రవ లోహం యొక్క బేకింగ్ యొక్క గ్యాస్ ద్రావణీయతను తగ్గించడానికి తక్కువ కాస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, తద్వారా సారంధ్రత, ఇసుక అంటుకోవడం మరియు సంకోచం కుహరం వంటి లోపాలను నివారించవచ్చు.

29-పూత భాగాలు (1)
29-పూత భాగాలు (2)

అందువల్ల, అచ్చు కుహరాన్ని పూరించే ఆవరణలో, వీలైనంత వరకు తక్కువ పోయడం ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించాలి.గరిటె నుండి ద్రవ లోహాన్ని అచ్చులోకి పోయడం యొక్క ఆపరేషన్ను పోయడం అంటారు.సరికాని పోయరింగ్ ఆపరేషన్ మెషిన్ టూల్ కాస్టింగ్‌లలో తగినంత పోయడం, కోల్డ్ ఇన్సులేషన్, సచ్ఛిద్రత, సంకోచం మరియు స్లాగ్ చేర్చడం వంటి లోపాలను కలిగిస్తుంది మరియు వ్యక్తిగత గాయానికి కారణమవుతుంది.

pl32960227-రిమార్క్
pl32960225-రిమార్క్
pl32960221-రిమార్క్

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • లాంబెర్ట్ షీట్ మెటల్ కస్టమ్ ప్రాసెసింగ్ సొల్యూషన్స్ ప్రొవైడర్.
    విదేశీ వాణిజ్యంలో పదేళ్ల అనుభవంతో, మేము హై ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ భాగాలు, లేజర్ కట్టింగ్, షీట్ మెటల్ బెండింగ్, మెటల్ బ్రాకెట్‌లు, షీట్ మెటల్ ఛాసిస్ షెల్స్, ఛాసిస్ పవర్ సప్లై హౌసింగ్‌లు మొదలైన వాటిలో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నాము. మేము వివిధ ఉపరితల చికిత్సలు, బ్రషింగ్‌లలో ప్రావీణ్యం కలిగి ఉన్నాము. , పాలిషింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, స్ప్రేయింగ్, ప్లేటింగ్, వీటిని వాణిజ్య డిజైన్‌లు, పోర్ట్‌లు, వంతెనలు, మౌలిక సదుపాయాలు, భవనాలు, హోటళ్లు, వివిధ పైపింగ్ సిస్టమ్‌లు మొదలైన వాటికి అన్వయించవచ్చు. మేము అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు 60 మందికి పైగా వ్యక్తులతో కూడిన ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ టీమ్‌ను కలిగి ఉన్నాము. మా వినియోగదారులకు నాణ్యమైన మరియు సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సేవలు.మేము మా కస్టమర్ల పూర్తి మ్యాచింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ ఆకృతుల షీట్ మెటల్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలము.నాణ్యత మరియు డెలివరీని నిర్ధారించడానికి మేము మా ప్రక్రియలను నిరంతరం ఆవిష్కరిస్తున్నాము మరియు ఆప్టిమైజ్ చేస్తున్నాము మరియు మా కస్టమర్‌లకు నాణ్యమైన సేవను అందించడానికి మరియు విజయాన్ని సాధించడంలో వారికి సహాయపడటానికి మేము ఎల్లప్పుడూ “కస్టమర్ దృష్టి” చేస్తాము.మేము అన్ని ప్రాంతాలలో మా కస్టమర్‌లతో దీర్ఘకాలిక సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవడానికి ఎదురుచూస్తున్నాము!

    谷歌-定制流程图

    మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి
    ఫైల్‌లను అటాచ్ చేయండి