కస్టమ్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రాసెసింగ్
చిన్న వివరణ
బ్రష్ చేసిన ప్రాసెసింగ్ను స్వీప్ సాండ్, స్వీప్ నైలాన్ మరియు మొదలైనవి అని కూడా పిలుస్తారు.సాధారణంగా ఉపరితల ప్రభావం ప్రకారం నేరుగా పట్టు మరియు క్రమరహిత పట్టుగా విభజించబడింది.స్ట్రెయిట్ సిల్క్ని హెయిర్ సిల్క్ అని కూడా పిలుస్తారు, మెస్సీ సిల్క్ని స్నో ప్యాటర్న్ అని కూడా పిలుస్తారు, సిల్క్ టైప్కు గొప్ప సబ్జెక్టివిటీ ఉంటుంది.ప్రతి వినియోగదారుకు ఉపరితల రేఖల కోసం వేర్వేరు అవసరాలు మరియు లైన్ లైన్ల కోసం విభిన్న ప్రాధాన్యతలు ఉంటాయి.కొంతమంది జుట్టు అందంగా ఉందని అనుకుంటారు, కొంతమందికి స్నో ప్యాటర్న్ ఇష్టం, కొందరికి పొడవాటి జుట్టు ఇష్టం, కొందరికి పొట్టి జుట్టు ఇష్టం.వివిధ రకాల వైర్ ఎఫెక్ట్ కారణంగా, సాధారణంగా వివరించడం మరియు నిర్వచించడం కష్టం, కానీ వైర్ డ్రాయింగ్, ఉపయోగించిన గ్రౌండింగ్ ఉత్పత్తులు, ప్రాసెస్ పారామితులు మరియు వైర్ ప్రభావాన్ని నిర్ణయించే ఇతర మార్గాల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని నిర్ణయించడం ద్వారా.
వైర్డ్రాయింగ్ ప్రాసెసింగ్, సిల్క్, శాటిన్ వంటి అద్దం మెటాలిక్ మెరుపును పొందేందుకు మెటల్ ఉపరితలాన్ని తయారు చేయగలదు, సాధారణ లోహంతో కొత్త జీవితం మరియు జీవితానికి చాలా బలమైన అలంకార ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి వైర్డ్రాయింగ్ ప్రాసెసింగ్ మరింత మార్కెట్ గుర్తింపు మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ను కలిగి ఉంటుంది. ఎలివేటర్ డోర్ ప్లాంక్, నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఎస్కలేటర్ డెకరేటింగ్ ప్లేట్, బిల్డింగ్ హార్డ్వేర్ పరిశ్రమలో బిబ్కాక్, అతుకులు, హ్యాండిల్స్, లాక్స్ ప్లేక్లు మొదలైనవి;స్మోక్ లాంప్బ్లాక్ మెషిన్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కిచెన్ అందించినట్లయితే క్యాబినెట్ అందించబడుతుంది, సిస్టెర్న్ ఒక క్షణం వేచి ఉంటుంది
ఉత్పత్తి వివరణ
సర్ఫేస్ డ్రాయింగ్ అనేది ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి, ఇది ఉత్పత్తిని గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై గీతలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు అలంకార ప్రభావాన్ని ప్లే చేస్తుంది.
మడత ఫ్లాట్ నొక్కడం ఇసుక బెల్ట్ డ్రాయింగ్
ఆటోమొబైల్స్ మరియు ఇతర వాహనాలు, హ్యాండ్రెయిల్లు, వంటసామాను, కిచెన్వేర్ మరియు నిర్మాణ లోహంపై కొన్ని మెటల్ భాగాలు లేదా వస్తువుల రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు పునరుద్ధరించడానికి పాలిషింగ్ ఉపయోగించవచ్చు.
నేసిన వస్త్రం రోలర్ ద్వారా బ్రష్ చేయబడుతుంది
వర్క్పీస్ నాన్వోవెన్ రోలర్ బ్రష్ ద్వారా కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా బదిలీ చేయబడుతుంది, ఇది వర్క్పీస్ ఉపరితలాన్ని గీయడానికి అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది.డ్రాయింగ్ చేసేటప్పుడు, రోలర్ బ్రష్ వైబ్రేషన్ మరియు రోలర్ బ్రష్ వైబ్రేషన్ని రెండు విధాలుగా ఉపయోగించవచ్చు, అదే సమయంలో వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ వేగంతో వేర్వేరు పొడవు లైన్ లైన్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి.నాన్వోవెన్ రోలర్ బ్రష్ వైబ్రేషన్, చాలా ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన నిరంతర సిల్క్ (షార్ట్ సిల్క్)ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది;నాన్-నేసిన రోలర్ బ్రష్ వైబ్రేట్ చేయదు, నిరంతర పట్టు పంక్తులను (ఫిలమెంట్ లేదా స్ట్రెయిట్ సిల్క్) ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
వైర్ డ్రాయింగ్ కోసం వెడల్పు ఇసుక బెల్ట్ను మడవండి
ఈ డ్రాయింగ్ పద్ధతి అత్యంత సాంప్రదాయ డ్రాయింగ్ పద్ధతి, ఇది ఫ్లాట్ డ్రాయింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.బెల్ట్ అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది మరియు ప్లేట్ పాలిష్ చేయబడుతుంది మరియు బెల్ట్ ద్వారా కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా బ్రష్ చేయబడుతుంది.సాధారణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు ఇతర ప్లేట్లు సెమీ-ఫినిష్డ్ డ్రాయింగ్ ఉత్పత్తులుగా తయారు చేయబడతాయి, తద్వారా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలివేటర్ డ్రాయింగ్ డోర్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కౌంటర్, అల్యూమినియం అల్లాయ్ చట్రం మొదలైన వాటితో ముడి పదార్థాలుగా ప్లేట్లతో ఉత్పత్తులను మరింత ఉత్పత్తి చేయడానికి. ఈ విధంగా గీసిన పంక్తులు సాధారణంగా చాలా సన్నగా మరియు చిన్నవిగా ఉంటాయి మరియు వాటిని మంచు నమూనాలు అని పిలుస్తారు.ఈ విధంగా, ఇసుక బెల్ట్ యొక్క సేవ మెరుగ్గా ఉండటం అవసరం మరియు ప్లేట్ యొక్క లైన్ ప్రభావం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది.3M యొక్క నాన్వోవెన్ బెల్ట్లు సాంప్రదాయ పూతతో కూడిన బెల్ట్ల కంటే మెరుగైన సంశ్లేషణను అందిస్తాయి.
ఫోల్డింగ్ సెంటర్లెస్ గ్రౌండింగ్ వైర్ డ్రాయింగ్
సెంటర్లెస్ గ్రౌండింగ్ ద్వారా వైర్ డ్రాయింగ్ చేసే విధానం ఇది.ఉపయోగించిన రాపిడి ఉత్పత్తులు నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ డ్రాయింగ్ వీల్స్ లేదా బెల్ట్లు.హ్యాండిల్ వంటి గుండ్రని గొట్టపు వర్క్పీస్కు అనుకూలం.పంక్తులను గీయడానికి ఈ మార్గం సాధారణంగా చిన్న పట్టు పంక్తులు, పట్టు పంక్తులు మరియు వర్క్పీస్ భ్రమణ వేగం యొక్క పొడవు, ఉత్పత్తి భ్రమణ వేగం మరియు గ్రౌండింగ్ ఉత్పత్తి కూడా.
మడత పాలిషర్ వైర్ను గీస్తుంది
కేవలం మెషిన్ స్పీడ్ డ్రైవ్ నైలాన్ వీల్ను ఉపయోగించండి, గ్రౌండింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం కృత్రిమ సాంకేతికత ద్వారా.క్రమరహిత ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఉత్పత్తులకు అనుకూలం.
లాంబెర్ట్ షీట్ మెటల్ కస్టమ్ ప్రాసెసింగ్ సొల్యూషన్స్ ప్రొవైడర్.
విదేశీ వాణిజ్యంలో పదేళ్ల అనుభవంతో, మేము హై ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ భాగాలు, లేజర్ కట్టింగ్, షీట్ మెటల్ బెండింగ్, మెటల్ బ్రాకెట్లు, షీట్ మెటల్ ఛాసిస్ షెల్స్, ఛాసిస్ పవర్ సప్లై హౌసింగ్లు మొదలైన వాటిలో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నాము. మేము వివిధ ఉపరితల చికిత్సలు, బ్రషింగ్లలో ప్రావీణ్యం కలిగి ఉన్నాము. , పాలిషింగ్, శాండ్బ్లాస్టింగ్, స్ప్రేయింగ్, ప్లేటింగ్, వీటిని వాణిజ్య డిజైన్లు, పోర్ట్లు, వంతెనలు, మౌలిక సదుపాయాలు, భవనాలు, హోటళ్లు, వివిధ పైపింగ్ సిస్టమ్లు మొదలైన వాటికి అన్వయించవచ్చు. మేము అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు 60 మందికి పైగా వ్యక్తులతో కూడిన ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ టీమ్ను కలిగి ఉన్నాము. మా వినియోగదారులకు నాణ్యమైన మరియు సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సేవలు.మేము మా కస్టమర్ల పూర్తి మ్యాచింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ ఆకృతుల షీట్ మెటల్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలుగుతున్నాము.నాణ్యత మరియు డెలివరీని నిర్ధారించడానికి మేము మా ప్రక్రియలను నిరంతరం ఆవిష్కరిస్తున్నాము మరియు ఆప్టిమైజ్ చేస్తున్నాము మరియు మా కస్టమర్లకు నాణ్యమైన సేవను అందించడానికి మరియు విజయాన్ని సాధించడంలో వారికి సహాయపడటానికి మేము ఎల్లప్పుడూ “కస్టమర్ దృష్టి” చేస్తాము.మేము అన్ని ప్రాంతాలలో మా కస్టమర్లతో దీర్ఘకాలిక సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవడానికి ఎదురుచూస్తున్నాము!